手動鋼管バリ取り機

鋼管を切断すると内側と外側に鋭いバリが残り、シール面を傷つけ、油圧システムを汚染し、早期に取り付けが失敗する原因となります。手作業によるヤスリ掛けは時間がかかり、不均一であり、チューブ壁を損傷することがよくあります。

XYOON 手動鋼管バリ取り機は、継目無鋼管の内側/外側バリ除去と端面取りを迅速かつ均一に実現します。動力を必要とせずに完全に手動で操作できるため、工場での製造と現場での配管作業の両方に使用でき、チューブ端をきれいにして信頼性の高いバイトタイプの継手の組み立てを実現します。

 

主な利点

超ポータブル: 軽量のハンドヘルド設計で、ツールバッグやサービストラックキットに収まり、現場での修理作業に最適です。

電源不要：完全手動操作で、電気や空気の供給がなくてもどこでも動作します。

ワンステップ仕上げ：内外のバリを除去し、1回転で30°の面取りを形成します。

交換可能なハイスブレード: 耐久性に優れた高速度鋼ブレードで、耐用年数が長く、長期的なメンテナンスコストが低くなります。

滑り止めグリップ：油のついた軍手でも安心して扱える縦リブボディ。

高速かつ一貫性: チューブの端あたり 5 ～ 10 秒、手動ファイリングよりも 10 倍速く、毎回均一な結果が得られます。

 

手動鋼管バリ取り機の適用シナリオ

現場での油圧パイプラインの設置

建設機械の現場修理

移動サービストラック

工場のメンテナンス

油圧システムの改造

農機具の修理

 

品質管理

組み立て前に刃の硬度と切れ味を全数検査します。

すべてのユニットを標準チューブサンプルでテストし、バリ取り効果を検証します。

本体の落下耐性と強度はバッチごとにテストされています。

固有の製造バッチ番号による完全なトレーサビリティ。

 

操作ガイド

標準的な手順

チューブを片手でしっかりと持ちます。

ツールをチューブの端に完全に押し込みます。

適度な圧力をかけて時計回りに 3 ～ 5 回転回転させます。

ツールを取り外し、金属片を拭き取り、チューブの端を検査します。

（安全手袋を着用してください。過度な力を加えないでください。切れ味が落ちてきたら刃を交換してください）

 

認証と品質保証

保有している認定資格:

ISO 9001:2015 – 品質マネジメントシステム認証済み

品質保証：
組み立て前に刃の硬度と切れ味を全数検査します。すべてのユニットを標準チューブサンプルでテストし、バリ取り効果を検証します。本体の落下耐性と強度はバッチごとにテストされています。工場合格率は常に 99.5% 以上です。固有の製造バッチ番号による完全なトレーサビリティ。

 

アフターサポートと保証

 

製造上の欠陥に対する 12 か月の保証。

交換用ブレードは消耗品のスペアパーツとしてご利用いただけます。

使用方法のガイダンスやトラブルシューティングについては、電子メール、電話、ビデオ通話によるテクニカル サポートをご利用いただけます。

バッチのトレーサビリティ – バッチごとにアーカイブされた生産記録。

迅速な再供給 – 標準在庫が利用可能。大量注文は15〜20営業日かかります。

サンプル サービス – お客様の確認のためにリクエストに応じて利用可能です。

 

よくある質問

Q1: このバリ取りツールはステンレス鋼管にも使用できますか?

A: はい。ハイス刃はφ6～φ42mmの範囲の炭素鋼・ステンレス鋼継目無管に適しています。ステンレス鋼の場合は、適度な圧力と一定の回転速度をお勧めします。

Q2: 刃の寿命はどれくらいですか？

A: 炭素鋼チューブの通常の使用では、通常、単一の HSS ブレードで 500 ～ 800 個のチューブ端を処理します。ステンレス鋼の場合、刃の寿命が短くなる場合があります。替刃はスペアパーツとしてご用意しております。

Q3: このツールは薄肉チューブに適していますか?

A: はい。このツールは、薄肉タイプを含む標準的なシームレスチューブ用に設計されています。材料の過剰な除去を避けるために、圧力を適宜調整してください。

Q4: 刃の交換方法を教えてください。

A: 固定ネジを緩め、古い刃を取り外し、新しい刃を挿入してネジを締めます。刃の交換時は必ず保護手袋を着用してください。

Q5: 手動鋼管バリ取り機は設備の現場メンテナンスに使用できますか?

A: はい。軽量・コンパクトな設計と手動操作により、建設機械や移動サービストラックの現場修理など、電源が供給できない現場での使用に最適です。