中国に拠点を置き、シユンは、油圧チューブ加工機械の専門メーカーおよびサプライヤーであり、以下を含むあらゆる機器をカバーするワンストップ ソリューションを提供しています。カッティングリング事前組立機、パイプ曲げ機、チューブ切断機。当社の装置は炭素鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウムのチューブと互換性があり、中小規模の作業場と大規模な生産ラインの両方に対応します。当社は、個々の機械の購入、完全な生産ラインのセットアップ、カスタム ツール ソリューションをサポートします。すべての機器は配管製造の国際規格に準拠しており、労働の無駄と欠陥率を大幅に削減します。
シユン の油圧チューブ加工機は、高圧油圧配管の予備成形段階向けに設計された統合加工スイートを構成します。市場でよく見られる断片化されたスタンドアロン装置とは異なり、XYOON は、チューブの切断、内部/外部のバリ取り、フェルールの事前組み立てという 3 つのコアプロセスを完全な閉ループ処理ソリューションに統合します。
当社の装置は、管加工工場、油圧システムインテグレーター、建設機械部品メーカー、船舶用配管サプライヤーに納入し、少量多仕様の加工から自動大量生産までのニーズに応えます。製品ライン全体は即時出荷、OEM ブランディング、カスタム生産ライン エンジニアリングに対応しており、専用のツールや治具の開発も備えています。すべての機械は工場で負荷テストを受けており、直径 3 mm ～ 90 mm の金属チューブを処理します。このアプローチにより、顧客の調達プロセスが簡素化され、配管製造ワークフロー全体で一貫した精度基準が保証されます。
1. 複数のベンダーからの調達の複雑さを解消します。
ほとんどの加工工場では、切断、バリ取り、および事前組み立ての機器を個別に購入するため、複数のサプライヤーとの調整が必要となり、仕様のマッチングやアフターサポートに関して高額な通信コストが発生します。 XYOON はスイート全体を社内で開発および製造しています。加工パラメータは相互に互換性があり、寸法規格も統一されているため、顧客は単一のサプライヤーと取引するだけで生産ライン全体を装備することができます。
2. 手作業による研磨や再加工に伴う人件費の無駄を排除
従来の基本的な加工装置では、切断後にチューブの端にひどいバリが残ることが多く、研磨と研削には専任の人員が必要です。さらに、薄肉チューブはこれらのプロセス中に端部が非常に変形しやすくなります。この装置スイートは、統合された冷却を備えた同期冷間切断、同時デュアルヘッドバリ取り、および標準化された事前組み立て構造を備えています。加工されたチューブは二次仕上げを必要とせず、直接組み立て段階に進むことができるため、工場での労働力の要件が軽減されます。
3. チューブ材質切替え時の加工精度の不安定を解消
標準的な装置では、ステンレス鋼、炭素鋼、または銅のチューブを加工するときにパラメータ調整を繰り返し行う必要があることが多く、これにより、組み立て中に寸法公差が大幅に変動したり、漏れの問題が頻繁に発生したりすることがあります。このマシン シリーズは、マルチマテリアル設定と振動を最小限に抑える剛性フレーム設計を特徴としています。加工公差は安定して制御可能であるため、材料を切り替えるときに長いセットアップ時間の必要がなくなります。
4. 中小規模の工場における生産ラインのアップグレードの予算制約に対処する
半自動のエコノミーモデルと全自動組立ラインシステムをラインアップしています。中小規模の工場は個別のユニットを購入して段階的にアップグレードできますが、大規模な工場は完全な統合ラインを取得できます。この柔軟性により、機器更新のための巨額の先行投資を必要とせずに、さまざまな予算計画に対応できます。
1. 油圧継手メーカー: 炭素鋼およびステンレス鋼の継目無管の長期大量処理に従事する施設。厳格な精度と高品質の最終仕上げが必要です。この統合された装置により、一貫した製品収量が保証されます。
2. 建設機械・風力発電設備メーカー様：複雑な配管仕様や大径・厚肉鋼管と薄肉ステンレス管の同時加工が必要となります。この装置の複数の材料への適応性は、すべての生産要件を満たします。
3. 造船および化学流体機器のメーカー: 多くの場合、耐食性の材料と、傷や変形のないチューブ端に関する厳しい基準が必要です。デュアルヘッドのバリ取りと安定したクランプ機構により、造船配管の受け入れ基準への準拠を保証します。
4. 小規模受託管加工工場：仕様やバッチサイズが異なる多様な外注注文に対応する施設。半自動モデルは断続的な生産に必要な柔軟性を提供し、参入障壁が低いのが特徴です。
1. 非標準チューブ用のカスタム治具
当社は、不規則な形状、独特な肉厚、および非標準の外径に合わせた特殊な位置決め治具用のカスタム金型開発を提供し、特殊なチューブを扱う際の既製の治具の制限を克服します。
2. 無料の生産ラインレイアウト計画
新しいワークショップを設立したり、既存のラインをアップグレードしたりするクライアントに対して、当社の技術チームは、施設の寸法と材料の流れ経路に基づいて機器のレイアウト計画を提供します。これにより材料の取り扱いが最適化され、全体的な処理効率が向上します。
3. OEM ブランディングとカスタム機器のラベリング
当社は、機械本体やコントロールパネルへのレーザーマーキングされたブランドや、カスタムブランドのパッケージを提供することで、地域の代理店やプライベートブランドトレーダーをサポートし、自社ブランドのマーケティングと販売を促進します。
4. 包括的なバイリンガル操作および保守マニュアル
すべてのフルライン注文には、図解入りの操作チュートリアル、日常メンテナンス ガイド、トラブルシューティング マニュアルの完全なセットが含まれており、海外のオペレーターが日常メンテナンスを独自に実行できるようになり、遠隔技術サポートの必要性が軽減されます。
