シユン中国を拠点とするプロフェッショナル向けのメーカーおよびサプライヤーです。油圧チューブ加工機は、油圧パイプライン加工企業に標準化された高精度冷間切断装置と統合ソリューションを提供することに専念しています。当社のチューブ切断機はチップフリーの冷間切断プロセスを採用しており、二次研削やトリミングを必要とせずに平らで垂直な切断面を作り出します。これらは、スタンドアロン操作と、バリ取り機、バイト式フィッティング事前組み立て機、チューブ ベンダーと組み合わせた完全な前処理ラインへの統合の両方をサポートします。当社は、さまざまな産業用油圧チューブコンポーネントの標準化された大量生産ニーズを満たすために、卸売在庫、大量プロジェクト供給、およびカスタム工具を提供します。
チューブ切断機は、油圧パイプライン加工の初期段階における中核となる機器です。特殊な工業用冷間切断機として、火炎切断や砥石切断などの従来の方法とは大きく異なります。正確な長さの切断を実現する定速機械送り機構を採用しており、プロセス中に高温による焼け、壁の酸化、端部の変形が発生しないようにします。炭素鋼および 304/316L ステンレス鋼のシームレス油圧チューブ用に特別に開発されたこの製品は、油圧アセンブリの精度基準に厳密に準拠しており、バリ取り、フィッティングの事前組み立て、密閉接続アセンブリなどの後続のステップでの精度を保証する基礎的な装置として機能します。
1. 冷間切断プロセスにより、チューブ本来の耐圧性能が維持されます。従来の高温切断では、材料の焼きなましや切断端の硬度の低下が発生し、高圧条件下で破裂や漏れが発生する可能性があります。当社の機械は周囲温度で冷間切断を実行し、金属の微細構造を維持し、チューブ本来の耐圧性と耐振動性を維持し、63 MPa 高圧油圧システムの基準を満たします。
2. 高い端面直角度により、後続の組み立てエラーが軽減されます。精密位置決めツールを備えたこの機械は、エッジの崩れや大きなバリがなく、平らで垂直な切断を行うため、手動で再仕上げする必要がありません。これにより、端の傾斜や表面の凹凸によって引き起こされる、バイト型継手の位置ずれやシール不良などの組み立ての問題が効果的に防止され、パイプラインの歩留まりが大幅に向上します。
3. 様々な材質や仕様に対応可能。工具の交換が容易: この機械は、薄肉および厚肉のステンレス鋼および炭素鋼のチューブの両方を処理し、油圧システムで一般的に使用される直径の全範囲をカバーします。対応するツールを変更するだけで仕様を素早く切り替えることができます。混合バッチの生産注文に対応し、小ロットのカスタマイズと大規模な標準化された生産の両方を処理します。
4. 廃棄物が少なく、騒音も少なく、工場での大量生産に適しています。切断プロセスでは、金属片や粉塵の発生が最小限に抑えられ、耳障りな騒音も発生しないため、よりクリーンな作業環境が得られます。ブレードは耐摩耗性と耐久性に優れており、長期連続加工中の寸法安定性を確保しながら、消耗品の交換コストとダウンタイムの頻度を削減します。
チューブ切断機は、建設機械の油圧ラインのプレハブ加工、風力発電の油圧システム継手の加工、海洋配管、自動化機器の油圧ステーション部品の製造、石油、ガス、化学産業の高圧パイプライン継手の製造などの分野で広く使用されています。これは、厳密な精度、材料強度、清浄度が要求される高圧パイプライン プロジェクトに特に適しており、パイプライン統合プラント、受託継手メーカー、OEM にとって不可欠な標準機器として機能します。
1. 毎日の清掃: 硬い破片がチューブやブレードに傷を付けるのを防ぎ、切断の平坦性を確保するために、各シフトの終わりにツール ホルダーと工具の隙間に残っている金属片を清掃します。
2. 定期的なブレード検査: ブレードの摩耗を監視します。後続のプロセスの精度を損なう可能性のあるバリや斜めのカットを防ぐために、小さな欠けや鈍いエッジが現れた場合は、すぐにブレードを交換してください。
3. 駆動システムのメンテナンス: 200 時間ごとにスライド ガイド レールと駆動機構に潤滑グリースを塗布して、スムーズな送り動作を確保し、長さの誤差の原因となる固着や詰まりを防ぎます。
4. 長期保管時の保護: 金属部品が錆びて加工精度に影響を与えるのを防ぐため、装置を使用していないときは、工具やブレードに防錆処理を施し、乾燥した埃のない作業場に機械を保管してください。
A: もちろんです。標準的な冷間切断プロセスでは、平らで変形のないチューブ端が製造されます。この機械で加工されたチューブは二次トリミングが不要で、直接バリ取りとフェルールの事前組み立てに進むことができ、標準化されたパイプライン加工ワークフローにシームレスに適合します。
A: はい、可能です。特殊な固定具により、チューブ壁を均一にクランプします。切断加工時に潰れや変形が発生しないため、薄肉ステンレスチューブの高精度加工に最適です。
A: 高剛性フレームとスムーズで安定した送り速度が特徴です。これにより、チューブの同じバッチ内で長さの偏差が最小限に抑えられ、長期間の生産実行中に寸法安定性が維持されるため、大規模で標準化された工場の組立ライン作業に完全に適合します。
