電気鋼管バリ取り機

XYOONの電気鋼管バリ取り機は、油圧配管材料の後処理に特化した装置です。直径6～42mmまでの炭素鋼・ステンレス鋼・合金鋼管に適しています。両頭同期研削構造により、パイプ端面や内外壁のバリ、スラグ、酸化層を一度に除去し、端面の変形ゼロと均一な面取りを実現します。手動・半自動の重送モードに対応しており、安全保護構造も備えています。自動車部品、建設機械、水道・暖房管材のバッチ精密加工に幅広く応用できます。操作は簡単で、全体的なやり直しコストは低くなります。

電気鋼管バリ取り機の主な利点とセールスポイント

内側と外側のバリを同時に除去: ダブルヘッド設計により、内側と外側のバリを同時に除去し、高い効率と優れた一貫性を実現します。

幅広い適応性: 6 ～ 42 mm の鋼管を加工し、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼などの材料に対応します。

高精度で滑らかな仕上げ: 面取りは均一で、傷がなく、パイプの変形がなく、高圧パイプラインの要件を満たしています。

簡単な操作: 素早いクランプ、手動フィードまたは半自動フィード、短い学習期間。

安定した構造: 頑丈なフレーム、低振動、長寿命で、ワークショップでの長期使用に適しています。

安全で信頼性の高い: 保護カバー、挟み込み防止設計、低故障率を備えています。

費用対効果: 手作業による研削作業負荷が大幅に軽減され、製品の認定率が向上し、再加工コストが削減されます。

製品パラメータ

応用分野と事例

建設業：鋼管足場、給排水管表面処理（東南アジア不動産建設の施工事例）

自動車産業：自動車の排気管、オイルパイプ、構造パイプのバリ取り（多くの自動車部品工場に供給）。

家具製造：ステンレス家具パイプ、フィットネス機器パイプの研磨、バリ取り。

機械加工：機械構造用配管、油圧配管、フランジ配管の表面仕上げ。

金物産業: ファスナーパイプ、装飾パイプのバッチ処理。

なぜXYOONを選んだのですか？

1. オリジナルの工場出荷時の非標準プロセス調整

パイプ材料の後処理装置のメーカーとして、XYOON は油圧パイプ システムの研削プロセスを特に最適化しました。市販されている一般的な汎用バリ取り機とは以下の点が異なります。

電気鋼管バリ取り機は、内外研削ヘッドの同軸度および面取り角度が均一に校正されており、DIN2353ソケットパイプの組立公差に均一に一致しています。研削後、パイプを同社のソケット事前取り付け機および曲げ機に直接接続して、シームレスに組み立てることができます。また、内部の主軸を交換することなく、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼の混合加工にも対応し、複数の材質のパイプ材料を切り替える際の加工精度のばらつきの問題を解決し、自動車や油圧機器の厳しい高圧パイプシステムの受け入れ要件を満たします。

2. 柔軟な納品と無料のプレサービステクノロジー

自社工場の既製品在庫に頼っています。通常モデルの場合、梱包と税関申告は 3 営業日以内に完了します。フルコンテナ一括購入と1台のマシン分散購入の2つの配送モードをサポートしています。

プレサービス範囲: クロスマテリアルパイプサンプルの無料提供、中国語と英語の試験レポートの発行、パイプ肉厚のカスタムリミッター。海外の小規模工場や地域の販売代理店向けに、顧客が生産ライン計画のために追加のエンジニアリング担当者を雇用する必要なく、機器のレイアウト計画とワークステーションの移動ラインに関する無料のガイダンスを提供します。

3. 国境を越えたフルサイクルのアフターセールス

① 保証とアフターサービス：機械全体の12ヶ月保証。保証期間内に、人的要因以外の原因で品質上の問題が発生した場合は、無料でメンテナンスと部品の交換を提供します。製品に重大な品質問題があり、修理できない場合は、契約に従って返品または交換をサポートします。

② 遠隔テクニカルアフターサービス：オンラインで7*16時間英語カスタマーサービス、24時間リモートトラブルシューティングプラン発行、中国語と英語のグラフィックメンテナンスマニュアルとビデオチュートリアルをサポート。

③ スペアパーツのアフターサービス: 研磨ホイール、ベアリング、誘導スイッチなどは常に在庫があり、独立した小型パッケージの国境を越えた直接配達をサポートしており、配達までに東南アジアで 7 日、ヨーロッパとアメリカで 12 日かかります。

④ サンプルサポート：顧客がテスト用のパイプラインサンプルを送信するのを支援し、ビデオと画像の処理効果と写真を提供します。

よくある質問

Q1：この鋼管用電動バリ取り機は、管の内外面、端面のバリを同時に処理できますか？

A: 電気鋼管バリ取り機は、デュアル研削ヘッド統合構造を採用しています。二度目の反転加工を必要とせず、一度の送り動作で、パイプ端面、パイプ内壁、外壁の切削バリ、溶接スラグ、酸化皮膜を同時に除去できます。端面のバリ取りのみを行う市販のシングルヘッド装置とは異なります。

Q2：薄肉ステンレス鋼管を加工すると、管端の変形や管壁の傷は発生しますか？

A: この装置はフレキシブルなリミットクランプ構造を採用しており、0 ～ 300 rpm の範囲で無段階に可変できる速度制御を備えています。ステンレス鋼や合金鋼の硬さに合わせて回転数を調整し、接触面にかかる力を軽減します。実測の結果、6mm薄肉水圧鋼管は楕円変形や表面傷がなく、高圧パイプラインの組立基準を満たしていることが分かりました。

Q3: 海外地域では220V以外の電圧にも対応していますか？

A: 標準構成は 220V 50Hz の主電源です。ヨーロッパ、アジア、東南アジアなどの海外工場向けには、110V/380V独立モーターの無償交換対応が可能です。お客様が追加の回路変更を行う必要はありません。この機器は工場出荷時に現地の電力網規格と直接互換性があります。

Q4: マシン全体の保証の対象となるコンポーネントは何ですか?摩耗しやすい部品は含まれていますか？

A: マシン全体の保証は 12 か月です。これには、モーター、フレーム、電子制御基板などのコア構造コンポーネントが含まれます。砥石車と滑り止めゴムパッドは通常摩耗しやすい素材とみなされ、無料保証の対象外となります。オリジナルの工場消耗品を低価格で大量供給致します。

Q5: 手動給紙と半自動給紙を切り替えるにはどうすればよいですか?何か修正が必要ですか?

A: 分解や改造の必要はありません。本体側面にモード切替ノブがあります。 1 人が 2 つの給餌モードを切り替えるのにかかる時間はわずか 10 秒です。散在するパイプ材料の少量のバッチの場合は、手動供給が使用されます。組立ラインでのバッチ処理では、半自動供給がオンになります。