ホース油圧継手

ホース油圧継手は、フレキシブル ホースをポンプ、バルブ、シリンダー、硬質チューブに接続し、振動、熱膨張、機械的動きを吸収しながら油圧動力を伝達します。設計が不十分な継手では、ホースの吹き飛ばし、継ぎ目の漏れ、早期腐食が発生し、コストのかかるダウンタイムや安全上の問題を引き起こすことがよくあります。

XYOON ホース継手は、精密機械加工されたステムと圧着スリーブで構成されています。仕様に従って圧着すると、内部バーブがホース補強材に深く食い込み、永続的な高強度の機械的インターロックと漏れ防止シールを形成します。すべての主要な世界規格で利用可能であり、柔軟な油圧ラインの信頼性の高い接続ソリューションです。

主な利点

抜け防止バーブ設計:最適化された多列バーブプロファイルがホース補強材に均等に食い込みます。引き抜き強度はホースの破裂強度を上回り、致命的なブローオフ障害を排除します。

厚肉圧着スリーブ:均一な圧着変形を備えた厚手のゲージスリーブで、圧着後の亀裂やスプリングバックがありません。圧力脈動下でも安定したクランプ力を維持します。

精密なシール面:グランドシールコーンとシール面により、相手コンポーネントへの漏れのない接続が確保され、長期の振動下でもゆっくりとしたウィープが発生しません。

標準を完全にカバー:DIN 24° コーン、JIC 37° フレア、NPT、BSPP/BSPT、ORFS 構成をすべて在庫しており、ワンストップで調達できます。

耐久性のある耐食性:不動態化処理を施した 8 ～ 12 μm の三価亜鉛メッキ、屋外および過酷な環境向けの 500 時間以上の塩水噴霧耐性。

ホース油圧継手の一般的なシナリオ

建設機械、鉱山機械、射出成形機、農業機械、マテリアルハンドリング、船舶用油圧機器、油圧パワーユニット。

認証と品質保証

認証

ISO 9001:2015、CE PED 準拠、ROHS および REACH 準拠の材料、EN 10204 3.1 テストレポートはご要望に応じて入手可能です。

品質管理プロセス

1、原料のスペクトル分析とヒートバッチごとの硬度検証。

2、毎時間の工程内寸法監査。 100% スレッドのゴー/ノーゴーゲージチェック。

3、シール面形状と粗さ検査。

4、圧着アセンブリのバッチごとの引抜力テスト。

5、メッキ欠陥やバリの最終外観検査。

固有のバッチ番号による完全なトレーサビリティ。

よくある質問

Q1: ホース継手とチューブ継手の違いは何ですか?

A: ホース継手は、圧着スリーブとバーブステムを使用してホース補強材をグリップするフレキシブルゴムホース用に設計されています。チューブ継手は、フェルールバイトまたはスレッドシールを使用する硬質金属パイプ用です。ホース継手は振動や動きを吸収します。チューブ継手は、堅固で永久的な接続を提供します。

Q2: 圧着データと仕様は提供されますか?

A: はい。各ホース油圧フィッティングには、圧着直径や圧着力の仕様を含む、一致する圧着データが付属しています。圧着装置を正しく組み立てられるように、詳細な圧着チャートと技術文書を提供しています。

Q3: これらの継手と互換性のあるホースの種類は何ですか?

A: 当社の継手は、標準的なワイヤー編組油圧ホースおよびスパイラル ホースと互換性があります。特定のホースのブランドと構造については、ホースの仕様について当社の技術チームにご相談ください。

Q4: 炭素鋼継手は海洋環境でも使用できますか?

A: 8 ～ 12μm の三価亜鉛メッキと不動態化を施した炭素鋼継手は、500 時間以上の耐塩水噴霧性を備え、一般的な屋外での使用に適しています。長期間の海洋または高塩分にさらされる場合は、最大の耐食性を得るために SS316L ステンレス鋼継手を推奨します。

Q5: JIC 37° ホース継手と DIN 24° ホース継手の違いは何ですか?

A: JIC 37° フレアは、37° のシール角度を備えた米国規格であり、北米の油圧システムで広く使用されています。 DIN 24° コーンは、24° のシール角度を備えたドイツの規格であり、ヨーロッパおよびアジアの機械で一般的です。どちらも、適切に締め付けると、信頼性の高い金属間のシールを実現します。