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304 および 316 ステンレス鋼油圧チューブ継手は 16 ~ 40MPa の圧力で安定して動作し、建設機械、船舶用油圧、冶金機器、産業用油圧システムで広く使用されており、エルボ、ティー、クロス、アダプターのカスタマイズをサポートして、高圧、耐腐食性、信頼性の高い油圧パイプライン接続の需要に対応します。
XYOON 304 および 316 ステンレス鋼油圧チューブ継手は、高圧、振動、腐食性の油圧伝送ライン用に特別に開発された専門的な接続コンポーネントです。作動油パイプラインの分岐、回転、縮小、接続などに使用され、長期にわたる振動や圧力変動下での油漏れを防ぐ堅牢で信頼性の高いシール構造を形成します。高品質の 304/316 ステンレス鋼で作られており、海洋、化学、屋外の油圧作業条件において錆や腐食に耐性があり、油圧システム全体の安定性と安全性を確保するための重要な部品です。
原材料検査→精密鍛造成形→CNC加工→表面防錆処理→100%油圧性能試験→適格梱包→倉庫出荷。
304 および 316 ステンレス鋼は、油圧パイプラインに最も一般的に使用される 2 つの防食材料です。どちらも基本的な強度や耐圧性能は似ていますが、中心となる部品、耐食性、適用される作業条件、調達コストなどに大きな違いがあります。現場環境に合わせた的確な選定が可能です。
304 ステンレス鋼にはモリブデンは含まれません。クロム・ニッケル合金組成により基本的な防錆保護層を形成します。全体的な構造は緻密で、砂穴がなく、錆びにくいです。加工安定性が高く、コストパフォーマンスに優れています。この材料は、屋内の乾燥した環境、通常の雨水、および一般的な作動油媒体の侵食に耐えることができ、建設機械、一般油圧ステーション、および内陸産業機器の長期使用要件を十分に満たします。酸やアルカリ、塩霧がなく、腐食リスクが低い標準的な作業条件に適しています。一般的な油圧パイプラインに経済的に適した材料です。
316 ステンレス鋼にはモリブデン合金元素がさらに含まれており、特に孔食と塩化物イオン腐食に対する耐性が強化されています。その耐食性は304材をはるかに上回ります。海水、海岸の高塩霧、化学的弱酸および弱アルカリ媒体、屋外の高温多湿条件への長期曝露に適応し、表面酸化、微細孔腐食、ネジ部の錆びや目詰まりの問題が発生しにくいです。これは主に、船舶、海上プラットフォーム、化学および冶金産業、屋外の重機機器などの需要の高いシナリオで使用されます。特定の作業条件向けの高性能特殊材料に属します。
内陸の一般産業、従来の建設機械、コスト管理された標準プロジェクトの場合は、304 モデルが推奨されます。沿岸海洋、化学腐食、長期屋外暴露、およびパイプラインの寿命と安定性に対する非常に高い要件が求められるプロジェクトの場合、316 モデルをお勧めします。これにより、後のパイプラインの老朽化、漏れ、頻繁な交換が回避されます。
薄肉ステンレス鋼管の組立は加工精度が高く、適切に施工すれば管壁を傷めることがありません。取り付け中は、ネジ山とシール面を清潔に保ち、鉄の破片や不純物がないようにしてください。ねじ山の変形やシール面の損傷を避けるため、激しい力でねじを締め付けないでください。微小漏れが発生する可能性があります。あらかじめ取り付けられたコンポーネントは、追加の研磨処理を行わずに、圧力下ですぐに使用できます。
304 および 316 ステンレス鋼の油圧チューブ継手の場合、頻繁なメンテナンスは必要ありません。接合面を清潔に保つだけです。長期にわたる不純物の蓄積や表面層の腐食を防ぐために、表面に付着した塵埃、油汚れ、結晶媒体を定期的に除去してください。機器の検査と併せて、6 ~ 12 か月ごとに目視検査を実施することをお勧めします。ネジ部やシール箇所に酸化、錆、油漏れ等がないか確認してください。分解やメンテナンスのために機械を停止することなく、潜在的な危険を早期に発見できます。
通常の屋内条件では、コンポーネントを直接使用できます。海辺、高湿度、および化学薬品の作業条件では、腐食の蓄積を減らすために、定期的に接合部の表面を拭き、塩分や残留媒体を除去する必要があります。異なる金属の接触によって引き起こされる電気化学腐食を防ぐため、ステンレス鋼の接合部と炭素鋼または鉄の部品が直接接触することは固く禁じられています。電気化学腐食は、コンポーネントの劣化や故障を促進する可能性があります。
予備のジョイントは、日光、湿気、酸化に長期間さらされるのを避けるため、乾燥した換気の良い環境に保管する必要があります。ねじの精度と防食層を保護します。大規模な備蓄の場合は、パイプライン全体の防食性能に影響を与える可能性がある現場での混乱や誤った設置を避けるために、材料を 304 または 316 とマークすることをお勧めします。
1. 建設機械: 掘削機、ローダー、クレーンの主要な油圧パイプライン。
2. 海洋および海洋油圧システム: 船舶デッキ油圧システム、海洋プラットフォーム油回路。
3. 冶金および鉱山機器: 過酷な条件下での高圧油圧伝送ライン。
4. 産業用油圧ステーション: 油圧システムの統合、パイプラインの分岐および接続。
5. 自動車油圧: 商用車の油圧ブレーキおよびステアリングのパイプライン。
すべての 304 および 316 ステンレス鋼油圧チューブ継手は、工場出荷時に油圧耐性とシール性能について 100% テストされています。適切な設置、互換性のある作業条件、定格圧力使用の条件下では、12 か月の機械全体の保証が提供されます。原材料の欠陥、鍛造加工の欠陥、または工場の性能不適合に起因する漏れ、亀裂、シール不良は、新品部品で無料で修理されます。
過圧、過負荷操作、乱暴な分解、シール面の人為による傷、作業条件における材料の不適合、または外部からの強い腐食衝撃によって引き起こされた損傷は、保証の対象になりません。供給元からの材料と作業条件の不一致を回避し、顧客の使用リスクを軽減するために、販売前に専門的な選択ガイダンスが提供されます。
エルボ、トリセット、レデューサー、特殊接続などの非標準カスタマイズのサポート。カスタム金型は、顧客の機器図面とパイプラインパラメータに基づいて特別に製造できます。寸法確認やサンプル検査も承ります。大量のエンジニアリング購入の場合は、海外プロジェクトの受け入れと通関の要件を満たすために、工場検査報告書、材料証明書、および適合性認定書類を提供できます。
専門的な英語のアフターサポートチームが装備されています。海外のお客様でも24時間対応可能です。パイプラインの選択、設置仕様、障害のトラブルシューティングについて、リモート技術ガイダンスが提供されます。標準モデルは常時在庫しており、小ロットサンプルの発送、大量コンテナ配送、緊急オーダーの優先生産が可能で、お客様の生産ラインの安定とプロジェクトの進捗を保証します。
Q: これらの油圧継手と互換性のある接続タイプは何ですか? A: フェルール接続、溶接接続、ねじ接続をサポートしており、一般的な油圧パイプラインの組み立て方法に完全に一致します。
Q: 長期の油圧使用では継手に特別なメンテナンスが必要ですか? A: 頻繁なメンテナンスは必要ありません。表面を清潔に保ち、定期的にシール状態をチェックするだけで、無人の油圧ステーションに非常に適しています。
Q: 304 および 316 ステンレス鋼油圧チューブ継手は薄肉油圧ステンレス鋼パイプに使用できますか? A: はい、精密マッチング構造はパイプ壁を損傷することがなく、軽量要件が求められる薄壁の油圧パイプライン システムに特に適しています。
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