手動カッティングリング事前組み立てフレアリングマシン

手動カッティングリング事前組み立てフレアリングマシンは、屋外の建設現場、移動式メンテナンスワークステーション、および遠隔の建設現場向けに設計されたカスタムメイドの受動的油圧パイプライン処理装置です。この装置には統合された手動油圧ポンプ ステーションが組み込まれており、電気やエアコンプレッサーなどの外部電源が不要になります。また、パイプラインの 2 つの前処理手順として、スリーブの事前取り付けとパイプ開口部の拡張の両方についても説明します。市販の通常の手動機械、低コストの簡易油圧式事前設置装置、固定式電動式事前設置装置と比較して、人件費、加工精度、作業条件の適応性、耐用年数の4つの面で業界の欠点を補います。建設機械、船舶、屋外鉱山などのパイプラインの保守・運用に必要不可欠な支援機器です。

応用分野：KC-A02が輝く場所

1.建設機械のフィールドメンテナンス

2.エアコンプレッサー・射出成形機の応急修理

3.遠隔地におけるディーゼルエンジンパイプラインのオーバーホール

4.現場での油圧ステーションの組立および改造

製品パラメータ

基本構造と動作原理

1. 完全なマシンのコンポーネント

手動カッティングリング事前組み立てフレアリングマシンは、独立した油圧パワーユニットとハンドヘルド手動油圧ポンプの 2 つのコアモジュールで構成されています。外部配線や冗長エアチューブのない分割嵌合組立構造を採用しています。すべての作動油回路はポンプ本体内に完全に統合されています。工場出荷前に耐圧シール試験を実施します。開梱したら、追加のアセンブリやデバッグを行わずに直接使用できます。

2. コアの動作ロジック

内部油圧は手動ポンプを手動で往復させて押すことによって確立されます。推力は油回路を介して伝達され、スリーブの仮装着と配管口の拡開形成が完了します。圧力出力は機械油圧式セルフロックモードです。手動で圧力を止めた後、圧力を短時間維持することができ、パイプ開口部の反発や変形を防ぎます。スプリングリセット式の簡易手動工具とは異なります。

2つの機能を統合した設計の利点

1. 工程の統合により、現場に持ち込む機器の量を削減

市場にある従来のパイプライン機器のほとんどは、単一の機能が事前にインストールされているか、単一の拡張機能を備えています。現場での運用では機器を2台持ち運ぶ必要があり、輸送スペースを占有し、機器の管理コストも増加します。 KC-A02は、スリーブの事前装着とパイプ開口部の拡張を1台の装置で実現し、一度の操作で両方の機能を使用できます。外出作業ごとに持ち運ぶ必要があるデバイスは 1 つだけであり、緊急車両のエンジニアリングや船舶の機関室の小さな保管スペースに適しています。

2. プロセスパラメータが同じであるため、パイプラインの一致度が高くなります

機器の事前設置金型と拡張金型は、ISO8434 油圧パイプライン規格に従って均一にフライス加工されています。同じパイプ材料の取り付け前の圧縮量と拡張コーン角度パラメータが相互に一致しているため、異なる機械での加工によって引き起こされるパイプラインの取り付けの過度の公差が回避され、ソースからのパイプラインの漏れが防止されます。

労働条件の適応性

1. 従来のコンセント式先組みフレアマシンの弱点を解決

従来のコンセント式フレア加工機は、電源コンセントや外部エアコンプレッサーからの電源供給が必要でした。遠隔地鉱山、緊急修理のための屋外道路、海洋船舶、一時的な移動式建設現場など、電源のないシナリオではまったく使用できません。 KC-A02 は外部電源を必要とせず、手動油圧力のみで駆動します。あらゆる地形や電気のない環境でも安定して動作します。

2. 人員運用シナリオへの適応

手動カッティングリング事前組み立てフレアリングマシンは、主にオンサイトのパイプライン技術者、機器メンテナンスチーム、エンジニアリングアウトソーシング建設チーム向けに設計されています。この機械は軽量で持ち運びが可能で、工具箱に直接入れたり、車両で持ち運んだりできるため、点在型のパイプライン保守や小規模のパイプラインの現場プレハブシナリオに適しています。

人的資源消費量と処理精度性能の比較

1. 人的コストは純粋な手動のプレインストール ツールよりも優れています

従来のネジ押出タイプの純粋な手動スリーブの事前取り付けは、純粋な機械式ネジのトルクに依存しています。大口径パイプ1本を事前に設置するには3人がかりで作業する必要があり、作業時間が長くなり、作業者の疲労が非常に大きくなります。油圧増幅構造を採用し、同一配管の事前施工にかかる人員を65％削減しました。一人の人間があらゆる仕様のパイプの加工を独立して完了できます。

2.加工精度を電気機器と比較し、施工前の不良を回避

ダイレクトマニュアルプリインストールでは、トルク制御が不均一になるという問題があります。特にDN25を超える大口径配管の場合、スリーブの噛み込み緩みや配管壁の圧迫傷が発生するリスクが高く、将来的に高圧条件下での漏れや配管の脱落につながる可能性があります。 KC-A02の油圧保持圧力構造により押出ストロークを一定に保つことができ、固定式電動スリーブ仮付け機と同等の完成品仮付け精度を実現し、大径仮付け時の緩み問題を完全解決しました。

差別化された競争力のある製品コアの強み

1. ポンプボディの材質と耐久性の違い

低価格の同様の競合製品のほとんどは、鋳造アルミニウムの薄壁ポンプ本体とローエンドのニトリルゴムシールを使用しているのが一般的です。 3～6ヶ月使用すると、作動油の漏れ、圧力抜け、ポンプ本体の亀裂などのトラブルが発生しやすくなります。 XYOON KC-A02 は 45# スチール一体型鍛造ポンプ本体を使用し、NBR (ニトリル ブタジエン ゴム) 完全密閉シール ガスケットを備えています。工場出荷時に定格圧力の1.5倍、連続2000回の圧力保持試験を実施し、油漏れや圧力逃がしがなく、寿命は通常の競合製品の2倍以上です。

2. 管材加工仕様の違い

業界のほとんどの手動油圧式事前組み立てツールは、軽量シリーズのフレア スリーブ (6 ～ 22mm) のみをサポートしており、頑丈な油圧パイプラインと互換性がありません。手動カッティングリング事前組み立てフレアリングマシンは、軽量および頑丈の両方の標準フレアリングスリーブと均一に互換性があり、6mmから42mmの範囲のパイプ直径を加工でき、建設機械、鉱山、化学工学などのさまざまな業界の混合パイプライン使用要件を満たします。

充実した納品と工場独自のアフターサポート

この装置には、対応する仕様の金型、作動油補充ツール、紙ベースの中国語と英語の取扱説明書一式が工場標準装備されています。 XYOONの自社工場生産能力を活かし、規格外の金型微調整にも対応します。 2 年間の機械全体保証、1 年間のシーリング部品の無料交換を提供し、世界中の顧客は元の工場でサポートされているスペアパーツを直接申し込むことができます。

よくある質問

Q1: KC-A02はステンレス製油圧配管も加工できますか？

A: はい、標準金型は、油圧シームレス パイプの一般的な 2 種類である炭素鋼と 304 ステンレス鋼に対応しています。肉厚2.5mmを超える肉厚化特殊ステンレスパイプの加工は、金型摩耗を起こしやすいため推奨できません。

Q2: 使用前に作動油を添加する必要はありますか?

A: 手動カッティングリング事前組み立てフレアリングマシンは、工場出荷時に耐摩耗性低温作動油が事前に充填されています。製品到着時の初期注油の必要はありません。年次メンテナンス時または圧力漏れが発生した場合に補充する必要があるのは、耐摩耗性作動油のみです。

Q3：ポータブルコンセント金具組立済み機とKC-A02手動増設一体型機の見分け方は？

A: 固定作業場および長期安定した電力供給シナリオの場合は、ポータブル電気モデルが選択されます。電気のない遠隔地、高高度のパイプライン、船舶のオフショアメンテナンス、散発的な緊急修理などのシナリオの場合は、KC-A02 手動拡張統合型マシンを直接選択してください。

Q4: 国際的なパイプライン処理規格に準拠していますか?

A: 機械全体の処理パラメータは ISO 8434 および DIN 2353 国際ソケットパイプ規格に準拠しています。機器本体はCE認証を取得しており、ヨーロッパ、中東市場に直接輸出できます。

Q5: 長期間メンテナンスするとポンプが爆発する危険はありますか？

A: ポンプ本体にはオーバーフローバルブと圧力リリーフバルブが装備されています。定格使用圧力に達すると、自動的に圧力が解放されます。過圧ポンプの爆発の危険がなく、EU の機械装置安全規制に準拠しています。